Ada beberapa oksidan yang tersedia. Padding kain dalam larutan alkali hidrogen peroksida dengan konsentrasi 3 menjadi 5 g / L dan kemudian mengukusnya selama 2 hingga 3 menit dapat meningkatkan degradasi pati dan polivinil alkohol dan memiliki efek pemutihan tertentu pada kain. Ketika desizing dengan natrium hiposulfit, kain dikayuh dengan larutan natrium hiposulfit dengan pH 9. 5 hingga 10. 5 dan konsentrasi efektif 0 { {5}} hingga 1. 5 W, dan ditumpuk pada suhu kamar selama sekitar 20 menit untuk melindungi serat metil. Ukuran kain dengan polos, kanji atau polivinil alkohol memiliki efek desizing yang baik. Asam hialuronat persulfat garam atau garam kalium juga memiliki efek desizing yang baik, tetapi mudah untuk membuat serat selulosa rapuh.
1. Desizing
Desizing adalah proses penting sebelum menjelajahi dan memutihkan kain. Itu tidak hanya dapat menghilangkan ukuran dari kain, tetapi juga menghilangkan beberapa kotoran dari serat kapas. Desizing harus dipilih sesuai dengan komposisi dan karakteristik produk dari kain pada kain untuk meningkatkan efek desizing. Setelah kain desizing, umumnya diperlukan bahwa tingkat desizing di atas 80%, atau jumlah sisa pulp pada kain kurang dari 1%.
2. Penggosokan
Scouring dapat menghilangkan simbiosis kulit biji kapas dan selulosa dan sisa bubur pada kain, sehingga kain katun dapat memperoleh penampilan yang baik dan penyerapan air, sehingga memudahkan pasca pengolahan. Serat kental dan kain yang kaya serat memiliki lebih sedikit kotoran alami karena soda kaustik dan proses pemutihan dalam proses pembuatannya, umumnya hanya perlu desizing dan bleaching selama pemrosesan untuk menghilangkan ukuran dan noda pada kain untuk lebih meningkatkan putih, Tidak perlu praktek. Vinylon, poliester, dan serat lilin tidak perlu dilebur. Mereka tidak diharuskan untuk dilebur dengan viscose, kain campuran kaya serat atau kain campuran polyester-wax, tetapi kain campuran dengan kapas perlu dimasak karena ada banyak praktek serat kapas. Namun, vinylon menguning dan mengeras setelah perawatan jangka panjang di bawah aksi alkali terkonsentrasi suhu tinggi; serat poliester akan mengalami berbagai tingkat etsa pada permukaan serat dalam alkali terkonsentrasi suhu tinggi. Setelah digosok, kapas setengah jadi membutuhkan efek kapiler di atas 8 cm / 30 min.
3. Pemutihan
Setelah digosok, Mianzhi umumnya tetap merupakan pigmen alami dan beberapa kotoran, yang memengaruhi warna putih dan kecerahan produk jadi. Karena itu, kecuali untuk beberapa produk gelap yang diwarnai, pemutihan diperlukan. Pemutihan tidak hanya dapat menghilangkan pigmen, tetapi juga menghilangkan kotoran seperti kulit biji kapas dan zat nitrogen sampai tingkat yang berbeda-beda. Keputihan produk setengah jadi setelah pemutihan umumnya diperlukan untuk mencapai
Lebih dari 85% (100% dengan BaSO 4).
